GH2036概述

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，主要用于形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有良好的物理和机械性能，并具有良好的切割和加工性能。主要产品包括盘子、环件、热轧棒和冷拉棒。合金已用于制造透明分动机涡轮盘、承载环和紧固件；合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片等高温部件。在高温合金系列中，该合金产量大，应用广泛。

(资料图片)

化学成分GH2036高温合金的化学成分主要由镍、铬、钼、钴、铝等元素组成，其化学成分如下：

镍（Ni）：约占53-57%

铬（Cr）：约占19-22%

钼（Mo）：约占8-10%

钴（Co）：约占2-4%

铝（Al）：约占4-5%

铁（Fe）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）等元素：约占余量

特性GH2036高温合金具有以下特性：

优异的高温强度：在高温环境下，GH2036合金能够保持较高的强度和硬度，能够承受高温下的重负荷和压力。

良好的抗氧化性能：GH2036合金能够抵抗氧化腐蚀，具有良好的抗氧化性能。

良好的耐腐蚀性能：GH2036合金能够抵抗大多数酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能。

良好的加工性能：GH2036合金容易加工、热成型和焊接，可用于制造各种形状的高温零件。

应用领域GH2036高温合金广泛应用于航空航天、船舶、石油化工等领域，主要用于制造高温零部件，如燃气轮机叶片、涡轮盘、喷气发动机燃烧室、航空发动机外壳、化工反应器等。此外，GH2036高温合金还可用于制造核反应堆内构件、医疗器械、航天器等高温、高压和腐蚀环境下的零部件。

GH2036 合金是一种国产的沉淀强化型铁基高温合金，该合金组织稳定，具有良好的抗疲劳和抗氧化能力，用于制造航空发动机的涡轮盘、承力环和紧固件。

GH2036热处理制度

热轧和锻制棒材，1140°C+5°C/流动水冷却十≤670°CX(12〜14)h—(770〜800)°CX(12〜14)h/AC, 其中固溶处理保温时间 d<50mm，保温80min；d≥50mm保温105min，HB311~277；

冷拉棒材，1140°C+5°CX80min/流动水冷却 + 670°C X (12〜14)h—(770〜800)°C X (10〜12)h/AC, HB 311 〜277；

锻件，1140°C±10°C/WQ+(800〜850)°CX(6〜7)h/AC，其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算)，HB 302〜241

圆饼，1140°C(或1130°C) X80min/WQ+ (650— 670)°C X (14~16)h— (770~800)°C X (14 ~20) h/AC，HB311-277；

盘形锻件，(1130〜1150)°CX(1.75〜3)h/WQ+660°C±10°C X (14 —16) h——(770~800)°C X (14~ 20)h/AC，HB311